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机械输送设备加工埋刮板输送机的工作原理是什么？
埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。因此显著改善了工人的劳动条件，防止了环境污染。埋刮板输送机原理是仰赖于物料所具有的内摩擦力和壳体给物料的侧压力，在输送物料过程中，刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力，这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料本身的重量。使物料不管在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。
铸石刮板输送机的用途是什么？
铸石刮板输送机适用于温度在250°以下的粉状、粒状、小块状及融合物料的密闭输送，以水平运输为主。也可倾斜输送，其输送倾角为20°，其中上链铸石刮板运输机适应30°的倾角，重要适用于各种物料的输送，可适用于矿山、冶金、煤矿、化工对含水率无过高要求的物料输送，系统中粒度在300mm以下。铸石刮板机结构简单，当水平运输时可分为单双层运输，安装维修方便可多点进料及出料，本机为干法输送。不宜输送粘性大的、要求破碎率低的易碎性物料。
刮板输送机使用中的问题及解决方法
3.1 提高输送量
刮板输送机使用中遇到的问题之一是非满负荷运转。它的输送量是由被传送物料的横截面积和链条速度决定的。平素来讲，如果一条输送机有输送量问题，无外乎这两个因素。要想解决这个问题，首先必须地测出输送机的输送量。借如刮板输送机达不到额定输送量，可以从以下几个方面来寻找原因，从而找到解决问题的办法。
3.1.1 审查刮板输送机的速度
核查输送机是否在驱动轴速度下运转。在安装和维护时，驱动装置上的滑槽没准安装不精确，或者驱动装置上的皮带松了而打滑，使输送机在低于额定转速下运转。
3.1.2 稽查刮板输送机内的物料厚度
物料厚度不合理有几个原因：一是输送机安装的倾斜角度不合理，而平素设计的输送机只能在某个坡度范围内运行才。另一个原因是因为输送机进料不顺畅或不充裕，如进料设备不匹配、进料门不正常、进料口有障碍物等。针对不同的原因采取相应的措施，投入物料的厚度和进料均匀度。
3.2 防范积料
对于中间卸料的刮板输送机来说，积料是使用中的另一大问题。刮板输送机可以造型成多个中间卸料点的方式，但是多个中间卸料点使积料的恐怕性大大加上，最终使物料塞住输送机的头部恐怕激发交叉污染。这里有几个措施来应对积料问题。
① 尽量加长中间卸料口的长度，这样物料在到达卸料口的末端前，有足够的时间卸掉。卸料口的长度多少合适随物料的厚度和链条速度的不同而不同。日常来说，卸料口长一些为好。大多数典型卸料口（谷物输送）长度应该在91.44 cm以上。另外，卸料门下的过渡部分不怎么劝止物料经过。
② 倘若为了加上刮板输送机的输送量，链条速度注入了，卸料口也要加长。
③ 设有中间卸料口的刮板输送机每天应在链条上加装一些回料斗。少量的谷物或饲料无法在中间口卸掉，而传送到输送机的头部，如果头部的门是关的，物料最后会在头部堆积起来。回料斗拾起没有下去的物料，带到输送机的尾部，然后它又被传送到卸料口。
刮板输送机是大型饲料厂的通用设备，对其进行精心维护和使用，可以大大减少故障，从而提高饲料厂生产的连续性，进而提高整个加工流程的生产用意
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